นำคุณเข้าสู่ระบบควบคุมของคำอธิบายโดยละเอียดของเครื่องอัดเม็ดพลาสติก

ระบบควบคุมของเครื่องอัดเม็ดพลาสติกประกอบด้วยระบบทำความร้อน ระบบทำความเย็น และระบบการวัดพารามิเตอร์ของกระบวนการ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ และแอคชูเอเตอร์ (เช่น แผงควบคุมและโต๊ะทำงาน)หน้าที่หลักคือ ควบคุมและควบคุมมอเตอร์ลากของเครื่องจักรหลักและเครื่องจักรเสริม ส่งออกความเร็วและกำลังตามข้อกำหนดของกระบวนการ และทำให้เครื่องจักรหลักและเครื่องจักรเสริมทำงานประสานกันเพื่อตรวจจับและควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และการไหลของพลาสติกในเครื่องอัดรีดเพื่อตระหนักถึงการควบคุมหรือการควบคุมอัตโนมัติของหน่วยทั้งหมด

การควบคุมไฟฟ้าของ Extrusion Unit นั้นแบ่งออกเป็นสองส่วนหลักอย่างคร่าว ๆ คือ: การควบคุมระบบส่งกำลังและการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อให้ได้กระบวนการอัดขึ้นรูปรวมถึงอุณหภูมิ ความดัน การหมุนของสกรู การระบายความร้อนของสกรู การระบายความร้อนของถัง การระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ และการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เช่นเดียวกับ ลากความเร็ว จัดเรียงอย่างเรียบร้อย และเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นรวบรวมลวดจากว่างเปล่าถึงเต็มแผ่นของความตึงคงที่บนตัวควบคุมการรวบรวมลวด

1. ลวดควบคุมอุณหภูมิของโฮสต์เครื่องอัดรีดและฉนวนสายเคเบิลและการอัดขึ้นรูปพลาสติกหุ้มขึ้นอยู่กับลักษณะการเปลี่ยนรูปของเทอร์โมพลาสติกเพื่อให้อยู่ในสถานะการไหลหนืดนอกเหนือจากความต้องการความร้อนภายนอกของสกรูและกระบอกพลาสติกเพื่อละลายการอัดขึ้นรูป แต่ยังคำนึงถึงการอัดขึ้นรูปสกรูของพลาสติกเมื่อมีความร้อนของตัวเอง ดังนั้นควรพิจารณาอุณหภูมิของโฮสต์จากทั้งหมด ทั้งสองต้องพิจารณา เครื่องทำความร้อนความร้อนเปิดและปิด แต่ยังพิจารณาปัจจัยล้นความร้อนอัดรีดสกรูระบายความร้อนเพื่อให้มีสิ่งอำนวยความสะดวกการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและต้องมีการกำหนดตำแหน่งของเทอร์โมคัปเปิลองค์ประกอบการวัดและวิธีการติดตั้งอย่างถูกต้องและสมเหตุสมผล สามารถอ่านได้จากเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิที่สะท้อนถึงอุณหภูมิที่แท้จริงของแต่ละส่วนของโฮสต์ได้อย่างแม่นยำเช่นเดียวกับความต้องการของความแม่นยำของเครื่องวัดการควบคุมอุณหภูมิและระบบด้วยความร่วมมือที่ดี เพื่อให้เสถียรภาพของความผันผวนของระบบควบคุมอุณหภูมิโฮสต์ทั้งหมดเพื่อให้บรรลุความต้องการของอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปพลาสติกต่างๆ

2. การควบคุมความดันของ Peal extruder เพื่อสะท้อนการอัดขึ้นรูปของหัว จำเป็นต้องตรวจจับการอัดขึ้นรูปของความดันหัว เนื่องจากเครื่องอัดรีดในประเทศไม่มีเซ็นเซอร์ความดันหัว โดยทั่วไปการวัดการอัดขึ้นรูปของสกรูหลังจาก แรงขับแทนการวัดแรงดันหัว ตารางโหลดสกรู (แอมมิเตอร์หรือโวลต์มิเตอร์) สามารถสะท้อนขนาดของแรงดันอัดขึ้นรูปได้อย่างถูกต้องความผันผวนของแรงดันการอัดขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ทำให้คุณภาพการอัดขึ้นรูปไม่คงที่ความผันผวนของแรงดันการอัดขึ้นรูปมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป การใช้อุปกรณ์ระบายความร้อน ระยะเวลาการทำงานต่อเนื่อง และปัจจัยอื่นๆเมื่อเกิดปรากฏการณ์ผิดปกติสามารถกำจัดได้อย่างรวดเร็ว ต้องจัดระเบียบการผลิตใหม่ควรหยุดอย่างเด็ดขาด ไม่เพียงแต่สามารถหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของเศษเหล็กเท่านั้น ยังป้องกันการเกิดอุบัติเหตุได้อีกด้วยผ่านการตรวจจับการอ่านมาตรวัดความดัน คุณสามารถทราบสถานะความดันของพลาสติกในการอัดขึ้นรูป โดยทั่วไปจะใช้หลังจากการควบคุมสัญญาณเตือนค่าขีดจำกัดแรงขับ